果醋生產設備整機采用光電檢測各部件的運行狀況，具有無瓶不灌裝，無瓶不送蓋，自動化程度高，簡易的人機界面的操作顯示屏，適用于蘋果、葡萄、橙子、楊梅、桃等水果的加工，可生產各類果酒飲料和果醋飲料。
該生產設備主要由果汁前處理加工設備、種子罐、酒精發(fā)酵罐、陳釀罐、殺菌機、過濾器、果醋發(fā)酵罐、灌裝機等設備組成，本生產線設計自動化程度高；主體設備全部采用不銹鋼材質制造，*符合食品加工的衛(wèi)生要求。
設備處理量從3噸/天到500噸/天，可處理蘋果、葡萄、楊梅、橙子、山楂、草莓等多種水果，生產發(fā)酵酒、蒸餾酒、汽酒及各類果醋飲料，自動控制發(fā)酵溫度，三級酵母菌培養(yǎng)，確保發(fā)酵效率及優(yōu)良發(fā)酵品質，根據消費者的口感要求進行調配，使產品既有保健功能，又有美好口感。整線自動化程度高，無需使用大量人力，自帶清洗系統(tǒng)，清洗方便，系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質，符合食品衛(wèi)生安全要求。
果醋生產設備集沖洗、灌裝、封蓋于一體，是以國外技術為基礎，根據茶、果汁、等飲品的灌裝工藝要求研制而成的，灌裝溫度一般在82-85度左右的液體，既符合我國釀醋行業(yè)的發(fā)展方向和產業(yè)政策，又可解決國家以果代糧的政策號召，促進農村經濟建設，是利國利民的大好事。
果醋工藝流程：
1、全固態(tài)發(fā)酵法工藝流程。果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎→加少量稻殼、酵母菌→固態(tài)酒精發(fā)酵→加麩皮、稻殼、醋酸菌→固態(tài)醋酸發(fā)酵→淋醋→滅菌→陳釀→成品。
2、全液態(tài)發(fā)酵法工藝流程。果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎、榨汁（除去果渣）→粗果汁→接種酵母→液態(tài)酒精發(fā)酵→加醋酸菌→液態(tài)醋酸發(fā)酵→過濾→滅菌→陳釀→成品。
3、前液后固發(fā)酵法工藝流程。果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎、榨汁（除去果渣）→粗果汁→接種酵母→液態(tài)酒精發(fā)酵→加麩皮、稻殼、醋酸菌→固態(tài)醋酸發(fā)酵→淋醋→成品。
